オンリーワンと高精度でメイドインジャパン堅持
（フィリピン・マニラ発）

クレーンには大きく分けてサイズ別に3種、オールテレーン（AT）、ラフテレーン（RT）、TC（トラッククレーン）とあり、弊社が主力としているところはRTである。その他の種類では、最も大型のATは日本及び欧州のメーカーが強く、小型のTC（専用または汎用トラックに架装したクレーン。トラック同様に一般道を自走可能）はメンテナンスの容易性、構造が最も単純なところから、日本メーカーから中国メーカーに取って代わられている状況である。

前述したように小型クレーンの分野では、既に中国メーカーも技術を習得し日本や欧米メーカーと遜色ない機械を製造し、国内需要の大きさから大量生産によるコストダウンや技術の進歩を図り存在感を増しているが、その他の弊社が得意とするRTやATでは、まだまだ日本ブランドが存在感を維持している。またATでは日本並びに欧州メーカーも強いが、例えば特に重量の大きいものを扱う現場など、ここ一番の重要な局面では、信頼感のある日本メーカーのものを、といった風潮もあるように感じる。実際ニーズも確実にある。よって日本の技術力はまだまだ強みとして健在であると思っている。

難度の高い建機や現場では、日本企業が持つ技術力が高く評価され、ニーズもある。逆に言うと、汎用性が高くコスパを求めるような場面では、技術・ブランド・価格競争力などは勝負が難しい局面に来ていると感じている。これは建機に関わらず日本製品の率直な立ち位置なのではないか。

日本のメーカーはさらなる技術革新やオンリーワンを目指す意識が必要と感じる。良いものをより良く、難度の高い現場やユーザーのニーズに応える技術と信頼、これにきめ細かなアフターサービスも含めた、使い古された言葉になるが、ものづくり精神やおもてなしの心が、結局求められていると思う。またこれらの要素は一朝一夕で他国が真似できるものではないので、我々日本企業が持っている強みをますます研ぎ澄ませていく努力と鍛錬が重要と考える。

会社の創設から一貫して日本製品を扱っている。近年は中国を始め他国製品の品質も上がり日本製品以外への需要もあるのは認識しているが、日本製品の品質とニーズはブレない。日本製品の品質に対するニーズは安定しているし、そのような製品を扱う自社の信頼にも繋がる。そこを突き詰めていたら結果的に顧客の多くが日系企業になったとも考えている。ただ徐々にシェアが縮小しているのも事実で、扱う商品のラインナップを増やすか、他国製品でも日本製品に劣らない品質のものがあれば、当社として取り入れていく柔軟性は持っているつもりだ。

容易に想像できると思うが、まずは価格である。同種の製品を比較すると価格訴求力は圧倒的に中国はじめ新興メーカーに分がある。また、これらの新興メーカーは発注から発送までのスパンも短い。ただ機械や部品は売って終わりと考えておらず、製品の品質やメンテナンス、アフターケア、周辺製品のアクセサリーから買い替えまで、“Under One Roof”、すなわち一気通貫で一元管理した方が結果的に効率が良いと考えており、日本製品（メーカー）はそういった我々の考えを実行する上で適している。

高価格で良い品質、さらにそれに付随するアフターケア、全てが整っている体制と考える。弊社では新製品を購入する際、エンジニアを日本のメーカーに派遣し研修を受けさせ、日本と同様のメンテナンスや新しい提案ができる人員を育てている。“To see is to believe”の精神を大事にしている。またそれを可能にしてくれるのが日本製の品質や、日本人のロイヤリティ・信頼だと思う。

新しい分野として、医療機器や航空機産業に注目しており、それらに対応する高精度な洗浄機器を探している。

中国を筆頭に、台湾、日本、アメリカ、欧州といった順番のイメージ。

リファーラル（紹介・推薦）も多いが、特に展示会をしっかりチェックしている。やはりエンドユーザーが一堂に会する機会であり、他社の動向も探ることができ、ポジショニングを検討するヒントにもなる。よいチェーンリアクション（連鎖反応）が図れる最良の機会と捉え、弊社も積極的に参加している。

1968年の創業当初からしばらくは日本製品中心だった。この頃は日本製品と他国の製品との質の差が顕著で他に選択肢が無かったが、現在は他国も技術を身に付け、弊社は徐々に中国製品と台湾製品中心にシフトしていった。すみ分けとしては、日本製に及ばないものの近いクオリティを求めるなら台湾製、価格重視なら中国製と絞って製品を仕入れている。また納期についても日本と差があり、例えば中国・台湾製であれば4～7日で届くものが、日本製だと倍以上掛かることもある。

我々世代の第一世代は“メイドインジャパン”に憧れを持っていた世代で、インターネットに疎い。しかし子供たちの世代であるセカンドジェネレーションはより効率を求める傾向があり、例えば日本製をメンテナンスしながら20~25年使うくらいなら、低価格の中国製を10~15年で壊れたら買い換えれば良い、という感覚になって来ている。またSNSでエンドユーザーとの繋がりが容易になったことで、より早く手軽に調達ができる。よって弊社でも自社サイトの充実を図り、数年前に費用と時間を掛けてサイトの更新をし、情報を充実させている。今日では当たり前のことだが、私の世代では対応できないことである（笑）。

前述したようにSNS等の普及で顧客と接点を持つことは容易になったが、これが同時にエンドユーザーとサプライヤーを直接繋ぐツールにもなってしまい、弊社の様な“ミドルマン”が飛ばされて取引がクローズしてしまう事態も発生している。しかし、そのような経緯で販売した製品に対してサプライヤーはメンテナンスの対応が出来ないため、エンドユーザーが修理だけ依頼してくるケースもあり、悩みの種にもなっている。